低温冷却液循环泵、河南金博仪器、-5/30低温冷却液循环泵

循环水真空泵使用及保养注意事项 ▼

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 　　

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。 　　

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 　　

4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，低温冷却液循环泵保养，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，-5/30低温冷却液循环泵，确保管路畅通。 　　

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 　　

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，低温冷却液循环泵图片，试看真空泵是否灵活。

8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 　　

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 　　

11、点动电机，试看电机转向是否正确。 　　

12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 　　

13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在zg效率点运转，才能获得好的节能效果。 　　

14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35C，zg温度不得**过80C 。

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 　　

16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 　　

17、真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 　　

19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 　　

20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 　　

21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

超声波清洗机工作原理

   超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

   一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，低温冷却液循环泵，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。